Fabhtcheartú Meaisín Foirmithe Toe

Feidhmíonn meaisín foirmithe ladhar faoi theas, brú, agus rothaíocht leanúnach. Le himeacht ama, caitheann comhpháirteanna, sreabhann socruithe, agus tagann fadhbanna beaga chun bheith ina lochtanna a stopann táirgeadh. Ní teipeanna móra comhpháirte an chuid is mó de na saincheisteanna a chuireann stop le táirgeadh - is coigeartuithe teochta, socruithe brú, seichimh ama, nó fadhbanna láimhseála ábhair iad atá imithe as an tsonraíocht.

Tugann an treoir fabhtcheartaithe seo a leanas aghaidh ar na lochtanna is coitianta a thuairiscítear in oibríochtaí foirmithe ladhar, eagraithe de réir catagóire siomptóim. I gcás gach locht, aithníonn sé na cúiseanna is dócha agus na gníomhartha ceartaitheacha.

1. Foirmiú Neamhiomlán nó Lag Toe

Is é an gearán is coitianta nach bhfuil an limistéar ladhar déanta go hiomlán. Féadfaidh an puff ladhar fanacht cothrom, ní fhéadfaidh an uachtair cloí leis an gceann deireanach, nó féadfaidh an ladhar foirmithe a cruth a chailleadh go tapa tar éis é a bhaint as an meaisín.

Teas Neamhleor

Is é an chúis is minice ná teocht fhoirmithe neamhleor. Mura sroicheann an stáisiún te an teocht atá ag teastáil don ábhar, fanann an puff ladhar agus uachtair ró-dhaingean chun cloí leis an gcruth deiridh. Seiceáil an socrú teochta i gcoinne na sonraíochta ábhair. De ghnáth bíonn teochtaí difriúla ag teastáil ó uachtair leathair ná mar a bhíonn ábhair shintéiseacha, agus teastaíonn níos mó teasa ó ábhair thiúcha chun a thiús iomlán a mhaolú.

Fíoraigh go sroicheann an stáisiún te a theocht socraithe sula dtosaíonn an táirgeadh. Déanfaidh meaisín a thosaítear sula sroicheann sé an teocht oibriúcháin toes neamh-chomhsheasmhach a tháirgeadh. Ceadaigh dóthain ama téamh suas de réir threoracha an mhonaróra.

Má thaispeánann an rialtóir teochta an luach ceart ach go bhfuil an ceann foirmithe iarbhír níos fuaire, féadfaidh an teirmeachúpla a bheith lochtach nó suite go míchuí. Tuairisceoidh teirmeachúpla a chaill teagmháil leis an gceann foirmithe teocht níos ísle ná mar a bhí iarbhír, rud a fhágann nach mbeidh an rialtóir faoi theas. Déan an teirmeachúpla a athsholáthar nó a athshuíomh má tá amhras ann faoi léamha.

Brú Neamhleor

Fiú ag an teocht cheart, ní fhoirmeoidh an ladhar i gceart má tá an brú foirmithe ró-íseal. Seiceáil an socrú brú i gcoinne na gceanglas ábhair agus puff ladhar. Éilíonn leathar tiubh níos mó brú ná uachtair shintéiseacha tanaí.

Má tá an socrú brú ceart ach go bhfuil an brú iarbhír níos ísle, déan iniúchadh ar an gcóras aeroibrithe. Seiceáil brú an tsoláthair aeir ag inlet an mheaisín. Fíoraigh go bhfuil an rialtóir brú ag feidhmiú i gceart agus nach bhfuil an scagaire aer clogged. Cuireann scagaire clogged srian ar an sruth aeir agus laghdaíonn sé an brú atá ar fáil ag an gceann foirmithe.

Déan iniúchadh ar an sorcóir aeroibrithe le haghaidh sceitheanna. Laghdaíonn séala sceitheadh ​​an fórsa foirmithe éifeachtach. Éist le haghaidh sceitheanna aeir inchloiste timpeall an tsorcóra, an fheisteas, agus iomadúil na comhla. Cuir tuaslagán gallúnaí i bhfeidhm ar naisc amhrasta - léiríonn boilgeoga sceitheadh. rónta caite nó feistis a athsholáthar de réir mar is gá.

Neamhleor Am Foirmithe

Cinneann an t-am foirmithe cé chomh fada agus a fhanann an ceann foirmithe téite i dteagmháil leis an limistéar ladhar. Má tá an t-am foirmithe ró-ghearr, ní shroicheann an t-ábhar teocht foirmithe trína tiús iomlán, agus ní bheidh an ladhar i gcomhréir go hiomlán leis an gceann deireanach.

Seiceáil an socrú ama foirmithe i gcoinne na sonraíochta ábhair. Tá amanna foirmithe difriúla ag teastáil ó ábhair agus tiús éagsúla. Méadaigh an t-am foirmithe i incrimintí beaga go dtí go bhfoirmíonn an ladhar i gceart, ansin deimhnigh nach ndéanann an t-am níos faide damáiste don ábhar.

Ceann Cruthaithe Caite nó Damáiste

Déanann an ceann foirmithe (bás nó mála aeir) teagmháil dhíreach leis an limistéar ladhar. Má tá an ceann caite, dífhoirmithe nó damáiste, ní tharchuirfidh sé brú go cothrom. Déan iniúchadh ar an gceann foirmithe le haghaidh caitheamh infheicthe, scoilteanna nó dífhoirmiúchán. Cuir an ceann in ionad má léiríonn sé comharthaí damáiste.

I gcás meaisíní a úsáideann timfhilleadh mála aeir, seiceáil an mála aeir le haghaidh sceitheadh ​​​​nó punctures. Ní chuirfidh mála aeir sceite brú ar an uachtair go haonfhoirmeach i gcoinne an ceann deireanach.

2. roic, creases, nó dífhoirmiúchán sa ladhar foirmithe

Léiríonn roic agus creases sa limistéar ladhar nach raibh an t-ábhar i gcomhréir go réidh leis an gceann deireanach le linn an fhoirmithe.

Dáileadh Brú Éagothrom

Mura gcuireann an ceann foirmithe brú i bhfeidhm go cothrom ar fud limistéar an ladhar, déanfar ró-chruthú ar roinnt réimsí agus fanann cuid eile tearcfhoirmithe. Is é seo an ceann is coitianta le díslí foirmithe dochta atá caite nó mí-ailínithe. Seiceáil an dísle le haghaidh ailíniú agus caitheamh. Déan an dísle a athsholáthar nó a athmheabhrú más gá.

Maidir le córais timfhilleadh mála aeir, is gnách go léiríonn brú míchothrom fadhb leis an mála aeir. Seiceáil an bhfuil sceitheanna, fillteacha nó bacainní ann a chuireann cosc ​​ar bhoilsciú aonfhoirmeach. Cuir an mála aeir in ionad má dhéantar damáiste dó.

Mí-ailíniú Ábhar

Mura bhfuil an uachtair suite i gceart sa daingneán sealbhaíochta, ní bheidh an limistéar ladhar ailínithe leis an gceann foirmithe, agus ní chuirfear an brú i bhfeidhm nuair is gá é. Seiceáil an daingneán coinneála le haghaidh caitheamh nó mí-ailíniú. Deimhnigh go bhfuil an t-oibreoir ag socrú an uachtair i gceart.

Teocht Mícheart

Má tá an teocht ró-íseal, ní laghdóidh an t-ábhar go leor chun cloí go réidh leis an gceann deireanach, agus foirmeoidh wrinkles. Má tá an teocht ró-ard, féadfaidh an t-ábhar éirí ró-bhog agus dífhoirmiú ró-mhór, rud a fhágann go n-éireoidh sé. Fíoraigh go bhfuil an teocht socraithe i gceart don ábhar atá á phróiseáil.

Saincheisteanna Cuntar nó Puff Toe

Seans gurb é an puff ladhar féin foinse na faidhbe. Má tá an puff ladhar ró-tiubh, ró-righin, nó nach bhfuil suite i gceart, ní bheidh sé i gcomhréir leis an cruth deireanach. Seiceáil an tsonraíocht puff ladhar i gcoinne na bparaiméadar foirmithe. Deimhnigh go bhfuil an puff ladhar suite i gceart roimh fhoirmiú.

3. Cailleann Cruth Toe Foirm Tar éis Baint

Má fhéachann an ladhar i gceart díreach tar éis a fhoirmiú ach go gcaillfidh sé a cruth laistigh de nóiméad nó uaireanta, níl an chéim socraithe fuar ag obair i gceart.

Fuarú Neamhleor

Socraíonn an chéim socraithe fuar an cruth agus fuaraíonn an t-ábhar. Má tá an t-am fuaraithe ró-ghearr nó nach bhfuil an teocht fuaraithe íseal go leor, ní shocróidh an t-ábhar i gceart, agus beidh an cruth scíth a ligean tar éis é a bhaint.

Seiceáil an t-am fuaraithe agus na socruithe teochta i gcoinne an tsonraíocht ábhair. An t-am fuaraithe a mhéadú nó an teocht fuaraithe a laghdú de réir mar is gá. Deimhnigh go bhfuil an córas fuaraithe ag feidhmiú i gceart - seiceáil an meán fuaraithe (aer, leacht, nó cuisneán) le haghaidh sreabhadh agus teocht chuí.

Lochtanna an Chórais Fuarú

Mura bhfuil an córas fuaraithe ag obair i gceart, ní shocróidh an ladhar beag beann ar an am fuaraithe. Seiceáil na rudaí seo a leanas:

Le haghaidh fuarú cúrsaíochta leachta neamh-reoite:Fíoraigh go bhfuil an leacht ag scaipeadh i gceart agus go bhfuil an teocht leacht laistigh den tsonraíocht.

Le haghaidh córais reo:Fíoraigh go sroicheann an córas a theocht socraithe agus go bhfuil an lucht cuisneáin ceart.

Le haghaidh fuarú aer comhiompair:Fíoraigh nach bhfuil an aerchúrsaíocht bac agus go bhfuil an teocht an aeir íseal go leor.

Brú Eisithe Róluath

Coinníonn céim an tsuí fuar an ladhar faoi bhrú agus é ag fuarú. Má scaoiltear an brú sula mbeidh an t-ábhar fuaraithe go leordhóthanach, déanfaidh an cruth scíth a ligean. Fíoraigh go bhfuil an t-am scaoilte brú ceart agus go bhfuil an t-ábhar fuaraithe go leor sula mbaintear an chuid uachtarach.

4. Ní bheidh Meaisín Tosaigh nó Rothaíochta

Nuair a fhaigheann an meaisín cumhacht ach nach n-oibríonn sé, is gnách go bhfuil an tsaincheist ina riocht oibríochta bunúsach seachas locht.

Comhcheangail Sábháilteachta

Tá comhghlais sábháilteachta ag an chuid is mó de na meaisíní foirmithe ladhar a chuireann cosc ​​​​ar oibriú nuair a bhíonn gardaí oscailte nó nuair a bhíonn an stad éigeandála ag gabháil. Deimhnigh go bhfuil gach garda i bhfeidhm agus nach bhfuil an cnaipe stad éigeandála gafa. Seiceáil na lasca idirghlasa le haghaidh feidhm chuí.

Soláthar Cumhachta

Fíoraigh go bhfuil an príomh-lasc cumhachta ar siúl agus go bhfuil an voltas ceart á fháil ag an meaisín. Seiceáil an scoradán ciorcaid nó fiús. Cuirfidh bristear tripped nó fiús séidte cosc ​​ar an meaisín tosú.

Soláthar Aeroibrithe

Má úsáideann an meaisín brú aeroibrithe le haghaidh foirmithe, deimhnigh go bhfuil an soláthar aer comhbhrúite ceangailte agus go bhfuil an brú laistigh den raon sonraithe. Ní fhéadfaidh meaisín nach bhfuil dóthain brú aeir aige rothaíocht nó rothaíocht go lag.

Locht an Chórais Rialaithe

Má théann na seiceálacha thuas go léir agus nach dtosaíonn an meaisín fós, d'fhéadfadh go mbeadh locht ar an gcóras rialaithe. Seiceáil an painéal rialaithe le haghaidh cóid earráide nó soilse táscaire. Déan tagairt do lámhleabhar an mheaisín le haghaidh bhrí an chóid earráide agus an gníomh ceartaitheach molta.

5. Torthaí Foirmithe Neamh-chomhsheasmhacha Idir Timthriallta

Má tháirgeann an meaisín ladhar maith ar thimthriall amháin agus ladhar lag ar an gcéad cheann eile, is gnách go mbíonn an fhadhb mar pharaiméadar druileála nó ina chomhpháirt caite.

Luaineacht Teocht

Seiceáil an rialtóir teochta le haghaidh léamha cobhsaí. Tabharfaidh teocht a athraíonn go suntasach le linn táirgeadh torthaí neamhréireach. Fíoraigh go bhfuil an teirmeachúpla suite agus ag feidhmiú i gceart. Seiceáil an eilimint téimh le haghaidh comharthaí díghrádaithe.

Luaineacht Brú

Seiceáil an córas aeroibrithe le haghaidh cobhsaíochta brú. Ní choimeádfaidh rialtóir brú atá clogged nó caite brú cobhsaí le sruth. Seiceáil an scagaire aer agus cuir in ionad é má tá sé sáithithe. Fíoraigh go bhfuil an soláthar aeir leordhóthanach d'éileamh an mheaisín.

Comhpháirteanna Caite

De réir mar a théann an meaisín in aois, méadaíonn caitheamh comhpháirteanna agus imréitigh. Seiceáil an ceann foirmithe, an daingneán agus an sorcóir aeroibrithe le haghaidh caitheamh. Athsholáthar comhpháirteanna caite sula ndéanann siad foirmiú neamhréireach.

6. Fadhbanna Córas Gaile (I gcás Meaisíní Gaile-Cuidithe)

Má úsáideann an meaisín téamh cúnamh gaile, beidh fabhtcheartaithe breise i bhfeidhm.

Gan Gaile nó Brú Íseal Gaile

Seiceáil an soláthar gaile agus fíoraigh go bhfuil an comhla gaile oscailte. Má tá gineadóir gaile ag an meaisín, seiceáil go bhfuil sé ag feidhmiú i gceart agus go bhfuil an soláthar uisce leordhóthanach. Laghdóidh brú gaile íseal an éifeacht téimh agus cruthóidh sé neamhiomlán.

Uisce sa Líne Gaile

Má tá uisce sa líne gaile, ní aistreoidh an gaile teas go héifeachtach. Seiceáil an gaiste gaile agus taosc an líne más gá. Is féidir le huisce sa líne gaile a bheith ina chúis le spotáil nó staining ar an ábhar uachtarach.

Ligeann Gaile

Déan iniúchadh ar na naisc gaile agus na feistis le haghaidh sceitheanna. Laghdaíonn sceitheadh ​​gaile an gal atá ar fáil le haghaidh téimh agus is féidir leis a bheith ina guais sábháilteachta freisin. Déan feistis níos doichte nó cuir rónta in ionad de réir mar is gá.

7. Tógáil Iarmhar Greamaitheach nó Ábhar

Le himeacht ama, carnann iarmhar ghreamaitheacha agus blúirí ábhair ar an gceann foirmithe agus an daingneán sealbhaíochta. D'fhéadfadh marcáil, brú míchothrom agus foirmiú neamhréireach a bheith mar thoradh ar an tógáil seo.

Glan an ceann foirmithe agus an daingneán go rialta de réir threoracha an mhonaróra. Bain úsáid as na gníomhairí glanta molta agus seachain ábhair scríobacha a d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh do na dromchlaí foirmithe.

8. Lochtanna Leictreacha

Is féidir le lochtanna leictreacha raon comharthaí a chur faoi deara, ó nach bhfuil an meaisín ag tosú ar oibriú uaineach.

Naisc Scaoilte

Is féidir le rothaíocht teasa agus creathadh scriúnna críochfoirt a scaoileadh le himeacht ama. Gineann naisc scaoilte friotaíocht as a dtagann róthéamh agus oibriú eatramhach. Déan iniúchadh ar gach nasc leictreach le haghaidh docht agus déan níos doichte mar is gá.

Sreangú Damáiste

Déan iniúchadh ar shreangú le haghaidh comharthaí damáiste, cosúil le fraying, discoloration, nó brittleness. Athsholáthar sreangú damáiste sula ndéanann sé ciorcad gearr nó tine.

Teip Eiliminte Téimh

Mura sroicheann an stáisiún te teocht in ainneoin go n-iarrann an rialtóir teas, féadfaidh an eilimint téimh a bheith lochtach. Déan friotaíocht an eilimint téimh a thomhas le multimeter agus cuir i gcomparáid le sonraíocht an mhonaróra. Cuir an eilimint in ionad má tá sé oscailte nó go mór as an tsonraíocht.

9. Cothabháil Laethúil a Chosc ar Chuid is mó de Lochtanna

Is féidir an chuid is mó de chásanna fabhtcheartaithe a sheachaint le cothabháil laethúil comhsheasmhach. Coscann na tascanna cothabhála seo a leanas tromlach na lochtanna.

Roimh gach seal:Seiceáil an brú aeir agus draein uisce as an mbabhla scagaire. Fíoraigh go sroicheann an stáisiún te a theocht socraithe. Iniúchadh a dhéanamh ar an gceann foirmithe agus an daingneán gabháltais le haghaidh iarmhar nó damáiste.

Tar éis gach seal:Glan an ceann foirmithe agus an daingneán. Seiceáil an córas fuaraithe le haghaidh oibriú cuí. Déan iniúchadh ar an meaisín le haghaidh aon damáiste infheicthe nó páirteanna scaoilte.

Seachtainiúil:Déan iniúchadh ar an sorcóir aeroibrithe le haghaidh sceitheanna agus oibriú rianúil. Seiceáil an calabrú teochta. Fíoraigh go sroicheann an córas fuaraithe a theocht socraithe.

go míosúil:Déan iniúchadh ar naisc leictreacha le haghaidh tightness. Seiceáil na heilimintí teasa le haghaidh caitheamh. Cuir an eilimint scagaire aeir in ionad más gá. Lubricate páirteanna gluaisteacha de réir sceidil an mhonaróra.

Ráithiúil:Cuir cinnirí foirmithe caite, málaí aeir nó rónta in ionad. Seiceáil an comhla aeroibrithe le haghaidh feidhm chuí. Fíoraigh go bhfuil an rialtóir teochta calabraithe i gceart.

Achoimre ar Lochtanna Coiteanna agus Gníomhartha Ceartaitheacha

Achoimre

Leanann fabhtanna meaisín foirmithe ladhar seicheamh loighciúil: an symptom a aithint, seiceáil na paraiméadair a bhfuil tionchar acu ar an symptom, agus a fhíorú go bhfuil córais an mheaisín ag feidhmiú i gceart. Rianaíonn formhór na lochtanna siar go teocht, brú, am, fuarú nó láimhseáil ábhair - na cúig athróg a chinneann cáilíocht an fhoirmithe. Coscann cur chuige disciplínithe maidir le cothabháil laethúil formhór na lochtanna, agus réitíonn modh córasach fabhtcheartaithe an chuid eile go tapa.

I gcás monaróirí coisbheart, is buntáiste táirgeachta é an cumas fadhbanna foirmithe ladhar a dhiagnóiseadh agus a cheartú gan aga aga leathnaithe. Is eochairphíosa trealaimh é an meaisín sa líne marthanach, agus tacaíonn sé go hiontaofa é a choinneáil ag rith le spriocanna cáilíochta agus tréchur an mhonarcha.